水垢的危害及锅炉软化水设备具体工作流程

锅炉内结有水垢时，锅炉受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递到锅炉水中，不仅影响锅炉安全运行，而且造成锅炉的热效率降低，锅炉的使用寿命也受到影响。在这种情况下，为保证锅炉的参数，就必须更多投加燃料，提高炉膛的温度，因此造成燃料浪费。正常情况下，锅炉受热面上结有1mm厚的水垢，浪费燃料约5%。

 锅炉软化水设备技术指标

1、原水硬度<12m•mol/L

2、出水硬度<0.03m•mol/L(达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)

3、工作水压0.20-0.5MPa

4、工作电压～220V,50Hz

5、工作温度0～50℃

6、原水浊度<5度(原水含砂量偏高时应加装过滤器)

7、盐耗量<100g/N(与原水硬度有关)

8、水耗～2%

9、电耗<30W

 锅炉软化水设备介绍

全自动软水器（锅炉软化水设备、锅炉软化、除垢器、全自动钠离子交换器）：软化处理广泛应用于我国的工农业生产和生活等各个领域。

随着技术的进步及国家对环境保护的重视，社会对各种新型锅炉的需求日益增加，同时对锅炉给水设备也提出了更高要求，既要满足水质要求，同时必须运行稳定可靠，自动化程度高。为达到运行经济、适应性强的要求，华浦针对国内用户工况及消耗品的特点，采用目前世界上Zui先进的美国原装阀体及控制器件，配备树脂罐和盐箱设计组成系列软化水系统。

华浦全自动软化水系统，具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点，

 锅炉软化水设备工作原理

软水器是专门清除水中的钙镁离子，有效率高达99%，同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物，使处理后的水软化、清澈。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠（Na2+）离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。其交换过程如下：

2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+

2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广。的食盐溶液。再生过程反应如下：

R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2

R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2

锅炉软化水设备具体工作流程

再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力，具体工作流程如下：

当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。

由于实际工作的需要，软化水设备的标准工作流程主要包括工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程：

反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底，二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5-15分钟左右。

吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的Zui后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

锅炉软化水设备应用领域

锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。